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何謂2主軸1NC車床

相對于擁有1根主軸和1套刀架的普通NC車床（也被稱為單軸），正如它的字面意思是擁有2根主軸和1套刀架的是2主軸1NC車床。在一根主軸上進(jìn)行加工，另一根上進(jìn)行裝卸，兩項作業(yè)完成后主軸轉(zhuǎn)盤分度會像加工中心的交換工作臺一樣旋轉(zhuǎn)180度，加工用的主軸切換到裝卸側(cè)，裝卸用的主軸則切換到加工側(cè)。

在這一點(diǎn)上，本公司的NC車床與其他公司制造的2主軸2NC車床的出發(fā)點(diǎn)完全不同。即使有兩個主軸這點(diǎn)是一樣的，但是刀架是一臺還是兩臺的想法是完全不同的。2主軸2NC車床，無論哪個主軸都能進(jìn)行加工，兩邊加工結(jié)束后，進(jìn)行工件卸料、向夾具吹氣、以及下一個工件毛坯的裝料。這一系列步驟與普通單軸NC車床相同，其實與兩臺單軸NC車床并連加工在本質(zhì)上沒有區(qū)別。這比連接兩臺機(jī)器更省空間和節(jié)能，但在結(jié)構(gòu)上無法克服以下兩點(diǎn)浪費(fèi)

關(guān)于上料和卸料工件時浪費(fèi)的時間

工件的切削時間在使用NC車床的情況下，只要選擇合適的機(jī)型就不會有太大的變化。那么可以考慮，為了縮短節(jié)拍時間就必須減少非切削時間。比如卸載加工好的工件，向夾具吹氣，之后進(jìn)行工件毛坯裝料，這一系列的動作6英寸級工件需要10秒左右，10英寸級大型工件和長型工件，甚至復(fù)雜形狀工件和需牢固夾緊的話，所需時間會更長。

2SI的解決方案

一般的NC車床在切削時間上是一系列作業(yè)（上料、卸料、吹氣）等時間的疊加，而2SI則由各自的主軸分擔(dān)加工和裝卸，因為同時進(jìn)行，可以縮短加工節(jié)拍。例如，6英寸的小型工件加工需要15秒，拆裝需要10秒的話，總計節(jié)拍總時長為25秒，而2SI加工15秒加上主軸滾筒分度的若干秒，可以做到17秒左右的節(jié)拍。

工序OP10和20加工時間不平衡而產(chǎn)生的浪費(fèi)

例如，在OP10為30秒OP20為45秒的情況下，即使OP10加工完成，也會產(chǎn)生直到OP20完成為止的另外15秒的等待時間“閑置時間”。這就像是連接單軸NC車床或生產(chǎn)線中有任何工序慢了，就會成為拖延全部工序加工時間的問題所在。

2SI的解決方案

主軸①OP10的30秒加工內(nèi)，主軸②進(jìn)行OP20用工件毛坯的裝載，加工和裝載雙方結(jié)束后，主軸轉(zhuǎn)盤180°分度，主軸位置互換?，F(xiàn)在由主軸②進(jìn)行 OP20的45秒加工，在主軸①上進(jìn)行OP10用的工件毛坯的裝載。

像單軸NC車床和2軸2NC車床那樣，因30秒調(diào)整到45秒時產(chǎn)生的15秒閑置時間，在我們2SI設(shè)備加工時不會產(chǎn)生。

2 個主軸 1 個刀塔